स्टील प्लान्टहरूको लागि वेयर प्लेट समाधानहरू

स्टील प्लान्ट प्रक्रिया र वेयर प्लेट अनुप्रयोग

स्टील निर्माण जस्ता भारी उद्योगहरूमा, उपकरण विफलताको प्रमुख कारणहरू घिसार्नु र जंग हुनु हो, जुन सबै यान्त्रिक बिग्रने समस्याहरूको लगभग ८०% हो। विश्वव्यापी रूपमा, यी क्षतिहरूले विश्वको GDP को लगभग ४% र वार्षिक स्टील उत्पादनको ३०% सम्म उपभोग गर्छन्। चीनमा, घिसारसँग सम्बन्धित क्षति मात्र प्रति टन उत्पादित स्टीलको ३-५ RMB बराबर हुन्छ, जसले प्रमुख लागत बोझ र घिसार सामग्रीको लागि महत्त्वपूर्ण अवसर दुवैलाई प्रतिबिम्बित गर्दछ।

 

स्टील प्लान्ट प्रक्रिया र वेयर प्लेट अनुप्रयोग

स्टील प्लान्टहरूले घर्षण, प्रभाव र गर्मीको निरन्तर जोखिमको सामना गर्ने भएकाले, टिकाउ पहिरन समाधानको आवश्यकता पहिले कहिल्यै भएको थिएन। वोडनले हपर, चुट, बिन र स्क्रिन प्लेटहरू जस्ता प्रमुख घटकहरूको लागि तयार पारिएको उन्नत पहिरन-प्रतिरोधी स्टील प्लेटहरू प्रदान गर्दछ - जसले प्लान्टहरूलाई स्टीलको क्षति कम गर्न, उपकरणको आयु बढाउन र समग्र दक्षता सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।

मर्मत गर्नु अघि एकल दाँत रोलर
एकल दाँत रोलर मर्मत पछि

मर्मत गर्नु अघि एकल दाँत रोलर

एकल दाँत रोलर मर्मत पछि

सिंगल टूथ रोलर वेयर लाइनर
सिंगल टूथ रोलर वेयर लाइनर २
लगाएपछि ग्रेट प्लेटको प्रभाव
ग्रेट प्लेट

ग्रेट बार किन नराम्ररी जीर्ण हुन्छ?

१. उच्च-तापमान सिंटरिङ वातावरण

•लामो समयसम्म उच्च-तापमानको अवस्थाले ग्रेट बारको सामग्री नरम हुने, थर्मल थकान हुने र अक्सिडेशन पिलिङ्ग हुने गर्छ।

• बारम्बार थर्मल विस्तार र संकुचनले थर्मल दरार र संरचनात्मक पिलिङ्ग निम्त्याउँछ।

२. बलियो कण स्काउरिङ र घर्षण गर्ने पहिरन

• सिंटरिङ कच्चा पदार्थहरूमा फलामको धुलो, कोक पाउडर, र चुनढुङ्गा जस्ता उच्च-कठोरता कणहरू हुन्छन्। यिनीहरूले सिंटरिङ प्रक्रियाको क्रममा ग्रेट बारको सतहलाई उच्च गतिमा सफा गर्छन्, जसले गर्दा गम्भीर इरोसिभ पहिरन हुन्छ।

• विशेष गरी सामग्री खस्ने, बिछ्याउने र घुम्ने चरणहरूमा, कणको प्रभाव बढी केन्द्रित हुन्छ।

३. बारम्बार मेकानिकल प्रभाव भार

• सञ्चालनको क्रममा, सिन्टर्ड अयस्क ब्लकहरू निरन्तर जम्मा हुन्छन्, कम्पन हुन्छन् र अनलोड हुन्छन्। ग्रेट प्लेट आवधिक रूपमा भारी भारको प्रभावको अधीनमा हुन्छ, जसले गर्दा थकान क्षति हुन्छ।

•केही स्टील मिलहरूले कम्पन हुने अनलोडिङ उपकरणहरू प्रयोग गर्छन्, जसले यान्त्रिक प्रभावबाट हुने घिसार र फ्र्याक्चरलाई पनि बढाउँछ।

स्टील प्लान्टको पंखा मर्मत

स्टील प्लान्टको पंखा मर्मत
स्टील प्लान्टको पंखा मर्मत २

 

स्टील प्लान्टका पंखाहरूको मुख्य पहिरन-प्रवण क्षेत्रहरू

स्टील प्लान्टका पंखाहरू उच्च-तापमान, उच्च-धूलो, र उच्च-भार अवस्थाहरूमा सञ्चालन हुन्छन्। समयसँगै, धेरै कम्पोनेन्टहरूले गम्भीर घिसार अनुभव गर्छन्, विशेष गरी:

१. फ्यान इम्पेलर (ब्लेड र हब)

•घिसिने कारण: सिन्टर डस्ट, फलामको अयस्क फाइन र कोइला पाउडर जस्ता तातो कणहरूबाट निरन्तर प्रभाव र घर्षण।

•पहिरनको प्रकार: उच्च तापक्रममा घर्षण, क्षरण, अक्सिडेशन।

•सामान्य समस्या: द्रव्यमानको क्षतिको कारणले गर्दा ब्लेड पातलो हुनु, फुट्नु र असन्तुलन हुनु।

२. आवरण भित्री लाइनरहरू / आवास

•घिसिएको कारण: तीखा कणहरू बोकेको उच्च गतिको हावा प्रवाहले भित्री भित्तालाई कुल्चिन्छ।

• लगाउने प्रकार: इरोसिभ र एब्रेसिभ पहिरन, विशेष गरी मोड र इनलेट क्षेत्रहरूमा।

•सामान्य समस्या: लाइनर छुट्टिनु, स्थानीय प्वाल पर्नु, वा भित्ता पातलो हुनु।

३. इनलेट गाइड भेन र डिफ्लेक्टरहरू

•घिसिएको कारण: घर्षण धुलोले भरिएको हावा प्रवाहको दिशात्मक प्रवेग।

• पहिरनको प्रकार: निश्चित विक्षेपण कोणहरूमा प्रभाव पहिरन।

•सामान्य समस्या: अग्रणी चिपिङ वा क्र्याकिङ।

पहिरन सुरक्षाको लागि हार्डफेसिङ समाधानहरू

वोडनले भरपर्दो हार्डफेसिङ समाधानहरू प्रयोग गरेर प्रदान गर्दछक्रोमियम कार्बाइड ओभरले (CCO) प्लेटहरूफ्लक्स कोर तार, विशेष गरी चरम सेवा अवस्थाहरूको लागि डिजाइन गरिएको।

हार्डफेसिङ मर्मतका फाइदाहरू

• CCO हार्डफेसिङको साथ इम्पेलरको आयु २-५ गुणाले बढ्यो।

• साइटमा हार्डफेसिङले छिटो टर्नअराउन्डको लागि अनुमति दिन्छ, महँगो बन्दहरूलाई कम गर्दै।

• सतह निर्माणले मूल आयामहरू पुनर्स्थापित गर्दछ, हावा प्रवाह सुधार गर्दछ र कम्पन कम गर्दछ।