पहिरन प्रतिरोधी स्टील प्लेटहरू प्रशोधन गर्ने विधिहरू

यसको उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोधको कारण,लगाउन प्रतिरोधी स्टील प्लेटहरूखानी, पावर स्टेशन र सिमेन्ट उद्योग जस्ता उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसको उच्च शक्ति र कठोरताले सामग्रीलाई कठोर काम गर्ने परिस्थितिहरूमा राम्रो टिकाउपन कायम राख्न सक्षम बनाउँछ। यद्यपि, यसको उच्च कठोरताको कारण, प्रशोधनको क्रममा काट्ने प्रविधिमा उच्च आवश्यकताहरू राखिन्छन्। उपयुक्त काट्ने विधि छनौट गर्नाले प्रशोधन दक्षतामा सुधार मात्र गर्दैन तर सामग्रीको क्षति र प्रशोधन दोषहरूलाई पनि कम गर्न सक्छ, जुन उत्पादन गुणस्तर सुधार गर्ने एक महत्त्वपूर्ण भाग हो।

पहिरन प्रतिरोधी स्टील प्लेटहरूको काट्ने विधिहरू

साधारणपहिरन प्रतिरोधी स्टील प्लेट काट्ने विधिहरूमुख्यतया प्लाज्मा काट्ने र लेजर काट्ने समावेश छन्। यी दुई विधिहरूको आफ्नै फाइदाहरू छन् र विभिन्न मोटाई र प्रशोधन शुद्धता आवश्यकताहरूको लागि उपयुक्त छन्।

प्लाज्मा काट्ने विशेषताहरू

प्लाज्मा काट्ने भनेको धातुलाई स्थानीय रूपमा पग्लिएको अवस्थामा तताउन उच्च-गतिको उच्च-तापमान प्लाज्मा ग्यास प्रवाह प्रयोग गर्नु हो, र काट्ने काम पूरा गर्न काटिएको धातुलाई काटिएको ठाउँबाट उडाउन ग्यास प्रवाहको गतिज ऊर्जा प्रयोग गर्नु हो। यो विधि मध्यम र बाक्लो प्लेटहरूको ब्ल्याङ्किङमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी उच्च-शक्तिको स्टील प्लेटहरूको लागि।

प्लाज्मा काट्नेमा छिटो काट्ने गति र व्यापक अनुकूलन क्षमताको विशेषताहरू छन्। यसको ताप-प्रभावित क्षेत्र अपेक्षाकृत सानो छ, जसले थर्मल विकृतिको जोखिमलाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्न सक्छ। थप रूपमा, आधुनिक CNC प्लाज्मा प्रणालीहरू काट्ने शुद्धता र दक्षतामा धेरै सुधार गर्न स्वचालित उचाइ समायोजन प्रणालीहरूसँग सुसज्जित छन्।

काट्ने गुणस्तर सुनिश्चित गर्न, स्टील प्लेटको मोटाई र सामग्री अनुसार उपयुक्त करेन्ट, भोल्टेज र काट्ने गति छनोट गर्नुपर्छ। काट्नु अघि उचित प्रिहिटिंगले दरारको जोखिम कम गर्न सक्छ, र काटिसकेपछि उचित चिसोले अवशिष्ट तनाव नियन्त्रण गर्न र सामग्रीको विकृति वा क्र्याकिंगबाट बच्न मद्दत गर्न सक्छ।

लेजर काट्ने विशेषताहरू

लेजर काट्ने भनेको उच्च-ऊर्जा लेजर बीमले सामग्रीलाई तताउनु, यसलाई स्थानीय रूपमा पगाल्नु र उच्च-परिशुद्धता काट्ने प्राप्त गर्न सहायक ग्यासले उडाउनु हो।

लेजर काट्ने शक्ति र प्रवेश क्षमता द्वारा सीमित छ, र सामान्यतया यसको लागि अधिक उपयुक्त छलगाउन प्रतिरोधी स्टील प्लेटहरू२० मिमी भन्दा कम मोटाई भएको। काट्ने प्रक्रियाको क्रममा, एकरूप स्लिट्स र कुनै स्ल्याग नभएको सुनिश्चित गर्न स्पट फोकस, गति र ग्यासको चाप कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुपर्छ।

काट्ने क्रममा फुट्ने र नरम हुने समस्याहरू

क. दरार काट्ने जोखिम

पहिरन-प्रतिरोधी स्टील प्लेटमा धेरै मिश्र धातु तत्वहरू हुने भएकाले, यसको संरचनाले उच्च तापक्रममा कडा क्षेत्रहरू र अवशिष्ट तनावहरू उत्पादन गर्ने सम्भावना हुन्छ, जसले गर्दा ढिलो दरारहरू बन्छन्। यदि काटिएपछि चिसो दर धेरै छिटो छ भने, तनाव एकाग्रताको कारणले ताप-प्रभावित क्षेत्रमा माइक्रोक्र्याकहरू उत्पन्न हुनेछन्, जुन लामो समयसम्म प्रयोग पछि फ्र्याक्चरमा विकास हुन सक्छ।

ख. दरारको निर्माणलाई असर गर्ने कारकहरू

दरारहरूको उत्पादन सामग्रीको रासायनिक संरचना, प्लेटको मोटाई, काट्ने ताप इनपुट, र चिसो दरसँग नजिकको सम्बन्ध छ। दरारहरूको जोखिम कम गर्न, काट्नु अघि मध्यम प्रिहिटिंग, काट्ने पछि ढिलो चिसो, र आवश्यक भएमा तनाव राहत ताप उपचार गर्न सिफारिस गरिन्छ। थप रूपमा, उपयुक्त काट्ने विधि छनौट गर्नाले थर्मल तनाव एकाग्रतालाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्न र स्रोतबाट दरारहरूको उत्पादनलाई रोक्न पनि सक्छ।

निष्कर्ष

काट्ने कामलगाउन प्रतिरोधी स्टील प्लेटहरूयो केवल गठनको पहिलो चरण मात्र होइन, तर तिनीहरूको पछिल्ला कार्यसम्पादनलाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छ। चाहे यो प्लाज्मा काट्ने होस् वा लेजर काट्ने, उचित प्रक्रिया प्यारामिटरहरू, वैज्ञानिक पूर्व-उपचार, र पोस्ट-प्रोसेसिङ उपायहरू प्रशोधन गुणस्तर सुनिश्चित गर्ने कुञ्जी हुन्। प्रविधिको निरन्तर प्रगतिसँगै, बुद्धिमान काट्ने उपकरणहरूले काट्ने दक्षता र गुणस्तरमा अझ सुधार गर्नेछ, र पहिरन-प्रतिरोधी सामग्रीहरूको कुशल प्रयोगको लागि बलियो समर्थन प्रदान गर्नेछ।